제1절 인과관계도, 특성요인도 (Cause-and-effect diagrams)
- 결함에 대한 원인을 항목별로 세분화 하는데 활용하는 도식화 기법
- Fish-bone diagram, Ishikawa diagrma, root cause analysis
- 다양한 요인들이 잠재적인 문제에 미치는 영향을 분석하는 방법으로 결함의 근본원인을 찾는데 활용되는 대표적인 도식화 기법
PMP 문제집 당신은은 이번에 조직에서 주관하는 국제 모바일 기기 전시회 개최 및 운영을 담당하는 프로젝트 관리자로 선정되었다. 과거에도 유사 전시회를 개최하다 실패한 적이 있어 경영진은 당신에게 전시회를 어떻게 성공적으로 준비하고 진행할 계획인지 상세하게 보고하라고 요청했다. 이때 어떤 방법을 사용하는 것이 바람직한가?
1. 이시카와와 다이어그램 (Ishikawa diagram) 2. 파레토도 (Pareto diagram) 3. 우선순위 매트릭스 (Prioritization matrices) 4. 관리도도 (control chart) |
- SIPOC 모델을 기반으로 프로세스 흐름을 표현하는 기법
- 프로세스 상에서 품질 비용을 산출하는데 유용
- 프로세스 단계들간의 관계를 보여주는 프로세스 맵 형태이며, 계획 과정중 발생 가능한 잠재적 품질 문제를 예측 및 절차 개발을 위해 활용할 수 있고 통제과정 중 문제가 있는 프로세스 단계를 판별하는데 활용
- Tally sheet, checklist
- 결함식별을 위한 검사 수행 시 활용, 잠재적인 품질문제를 찾고자 할 때 유용
- 잠재적인 품질 문제 관련 데이터를 수집하여 이를 목록화한 것 (Data 수집, 문제분석을 효과적으로 실시하기 위한 툴)
제4절 파레토 다이어그램 (Parato diagrams)
- 불량 원인 유형을 빈도수에 따라 히스토그램 형태로 표현
- 80:20 법칙
- PM이 한정된 자원 제약하에 효과적인 품질활동을 하기 위한 가장 적합한 기법
- 결함 유형을 발생 빈도 순으로 나타낸 히스토그램으로 한정된 자원 제약하에서 품질관리 효과를 높일 수 있는 가장 적합한 기법
PMP 문제집 프로젝트 팀은 품질 통제를 실시하여 다양한 유형의 결함을 식별하였다. 프로젝트 관리자가 한정된 자원 제약 하에서 결함이 많은 부분을 식별해서 우선적으로 시정조치를 하고자 할 때 효과적인 품질 관리 도구는 다음 중 무엇인가?
1. 친화도 (Affinity diagram) 2. 파레토도 (Pareto diagram) 3. 히스토그램 (Histogram) 4. 생선 뼈 도표 (Fish bone diagram)
불량 원인 유형을 빈도수가 큰 순서에 따라 히스토그램 형태로 표현한 것을 파레토도 (Pareto diagram)라 한다. 파레토도는80:20의 법칙으로 한정된 자원 제약하에서 발생 빈도가 큰 유형을 우선적으로 개선하여 최대의 효과를 얻을 수 있는 품질 관리기법이다. |
PMP 문제집 프로젝트에서 제공해야 할 제품에 결함이 발견되어 어골도를 통해 여러가지 결함 발생의 원인을 분석했다. 하지만 현재 프로젝트에는 이를 해결할 자원이 부족한 상황이다. 이때 사용할 수 있는 적합한 기법은
1. 이시카와와 다이어그램 (Ishikawa diagram) 2. 관리도 (control chart) 3. 파레토도도 (Pareto diagram) 4. 산점도 (Scatter diagram)
불량 원인 유형을 빈도수에 따라 히스토그램 형태로 표현한 후 빈도수가 많은 부분에 대해 우선적으로 대응하기 위해 사용하는 대표적인 품질통제 도구는 파레도 다이어그램이다. 한정된 자원 및 예산 제약하에서 효과적인 품질 활동을 하기 위한 가장 적합한 기법이다. |
- 결함유형과 같은 자료를 bar chart 형태로 정리
- 시간의 흐름에 따른 영향을 표시할 수는 없음
- 두 변수간의 상관관계를 분석하기 위한 도표
- 결과가 직선에 가까울수록 상관관계가 높음
- 두 변수간의 상관관계를 분석하기 위한 기법으로 데이터가 직선에 가까울수록 상관관계가 높음
PMP 문제집 품질 변수간의 상관 관계를 파악하고자 산점도 (Scatter diagram)를 사용하려고 한다. 다음 중 산점도를 통해 분석할 수 있는 변수는 최대 몇 개인가?
1. 1개 2. 2개 3. 3개 4. 제한 없음
산점도(Scatter diagram)란 두 변수간의 상관관계를 분석하기 위한 도표로 결과가 직선에 가까울수록 상관관계가 높은 것을 의미한다. |
- 시간에 따른 품질지표의 변동을 분석하여 제품 및 프로세스의 안정여부를 판별하는 기법
- 관리한계 내에서의 관리도 변동의 원인
n 우연원인 (common cause, random cause) : 이유를 밝힐 필요가 없는 원인
- 관리한계를 벗어난 관리도 변동의 원인
n 이상원인 (special cause, assignable cause) : 이유를 밝혀서 조치해야 하는 원인
- 관리도 이상원인 (special causes) 증후
n 1개 이상의 측정값이 UCL~LCL을 이탈하는 경우
n 측정값에 특정한 패턴이 지속적으로 발생하는 경우 (7 rules)
u 연속된 7개 이상의 측정값이 증가 or 감소하는 경우
u 평균(중심선)을 중심으로 한쪽에 7개 이상의 데이터가 연속적으로 나타나는 경우
PMP 문제집 프로젝트 팀은 품질 허용 한계를 미리 정해놓고 시간의 흐름에 따른 프로세스나 제품의 안정 여부를 판별하고 정해진 허용 한계를 넘었을 경우 적절한 시정조치를 수행하려고 한다. 이때 적용할 수 있는 품질 관리 기법은 무엇인가?
1. 파레토도 (Pareto diagram) 2. 산점도 (Scatter diagram) 3. 히스토그램 (Histogram) 4. 관리도 (control chart)
품질 관리 계획 수립 및 통제 기법 중 품질 허용 한계 (관리한계, 사양한계)를 미리 정해놓고 시간의 흐름에 따른 프로세스나 제품의 안정 여부를 판별하는 기법을 관리도 (Control chart)라고 한다. |
PMP 문제집 다음 중 관리도 (control chart)에서 ‘in control’ 상태의 의미와 거리가 먼 것은?
1. 안정적인 상태 2. 예측 가능한 상태 3. 이상 원인 (Special cause)을 제거한 상태 4. 우연 원인 (Random cause)을 제거한 상태
관리도에서 통제가능 (in control)이란 안정적 (stable)이고 앞으로 일어날 계롸를 예측 가능한 (Predictable) 상태를 의미한다. 원인을 분석하여 시정조치가 필요한 이상원인 (special cause or assignable cause)이 없는 상태이고 정상적인 상태에서 발생하는 불가피한 변동, 이유를 밝힐 필요가 없는 우연원인 (random cause or common cause)만 존재하는 상태이다. |
'IT Topic' 카테고리의 다른 글
| 정량적 위험 분석도구 (0) | 2017.08.02 |
|---|---|
| 품질보증 수행 Quality mgt. & control tools (0) | 2017.08.02 |
| 집단 창의력 기법 (Group Creativity techniques) (0) | 2017.08.02 |
| 통제유형 (0) | 2017.08.02 |
| 품질의 분류 (0) | 2017.08.02 |